Comment faire l'entretien et l'entretien de la bande transporteuse

Dans les années récentes, avec l'amélioration de la mécanisation industrielle et de l'automatisation, les bandes transporteuses ont été largement utilisées dans diverses industries. La bande transporteuse est économique, hautement automatisé, peut s'adapter au milieu environnant, et peut effectivement améliorer l'efficacité du convoyeur.

La partie principale du système de convoyeur est la bande transporteuse, mais en raison de la défaillance nominale de la bande transporteuse, les arrêts se produisent souvent. Aujourd'hui, Baoding Jingbo Caoutchouc Co., Ltée. expliqué comment entretenir le système de convoyeur à bande du point de vue de l'inspection et de la maintenance pour améliorer sa durée de vie. Analyser les raisons et explorer les contre-mesures pour réduire les coûts de production et augmenter les bénéfices générateurs de revenus.

Alors comment faire l'entretien et la maintenance de la bande transporteuse?

1. La composition et la classification des bandes transporteuses

La bande transporteuse est une bande utilisée pour transporter des matériaux installés sur un convoyeur. Il se compose de trois parties:

Noyau de bande transporteuse: Fournir la résistance à la traction nécessaire, absorber l'impact du matériau de transport, et assurent la rigidité longitudinale et transversale requise.

Caoutchouc de couche centrale de bande transporteuse: la force de liaison élevée entre le tissu squelette ou le câble en acier confère à la courroie une bonne intégrité et une flexibilité possible.

C'est la couche supérieure de la ceinture: protège le squelette, transmet la puissance et transporte les matériaux, résiste à l'usure, impacter, corrosion, résistance à la chaleur, résistance aux acides, augmente la traction et le contrôle des matériaux pour répondre au rôle de convoyage de différents matériaux.

2. Inspection et entretien réguliers des composants du convoyeur

Point d'appui: Le point d'appui est la partie vulnérable de la bande transporteuse. Vitesse de la bande transporteuse, la direction du bloc de matériau et la force d'impact sont des facteurs importants qui affectent le transport de la bande transporteuse. La largeur de l'extrémité de réception de la fente de chargement doit être suffisamment grande.

Nettoyage: Gardez la surface du rouleau et de la roue libre propre, et gardez le rouleau de retour et le rouleau tampon propres. La courroie est propre lorsqu'elle entre dans l'opération de retour.

Rouleau: Le rouleau tourne de manière flexible, et l'adhérence sur le rouleau est supprimée à temps.

Rouleaux supérieurs et inférieurs: Devrait répondre aux exigences de gestion des rouleaux et du beurre, réparer ou remplacer les rouleaux endommagés à temps.

Dispositif de tension: Vérifiez si le dispositif de tension peut se déplacer, la taille du trait, l'état de glissement du cadre de guidage est bon, remplissage d'huile régulier, et vérifiez la plaque de recouvrement placée dans le dispositif de tension pour empêcher le matériau de tomber dans.

Tapis roulant: Vérifiez régulièrement la bande transporteuse. S'il y a des dommages précoces au manchon en caoutchouc et à l'usure du bord de la courroie, il faut l'enlever à temps.

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